采用国内首创新技术丨普光气田快速提升高含硫气田气藏采收率

普光气田自2009年建成投产以来，经过十余年的连续生产，气田部分区块出现了气井油压降低、日产气量下降、气田安全生产风险增大等一系列不利因素。

面对上述难题，中国石化中原油田普光分公司领导及科技工作者，及时结合普光气田开发实际，经过长期细心研究在先导实验论证成功的基础上，率先首创在国内高含硫气田采用湿气增压技术设备，以达到提升气藏采收率、降低气田后期安全生产风险及开发成本的目的。

受西太平洋副热带高压影响，自2024年8月下旬起，酷热的川东北已连续近十天，白天地表最高温度接近摄氏五十度。

8月30日上午十点，在大巴山崇山峻岭间的普光102集气站内，随着吊车发动机的轰鸣和现场对讲机里传出的一声声清晰指令，连接普光气田一号湿气增压站与气田原集输管网的关键控制设备——两台体积硕大崭新的ESDV阀，被缓缓精准地吊装到事先预留好的指定位置。

随着现场指挥员的一声号令，十余名身着红色工衣背戴正压式空气呼吸器的气田建设者，在现场应急救援与业主监理方的监护下，按照分工兵分两路迅速围聚在新设备两旁，他们有的使用专用工具快速固定设备支墩底座，有的用大型电动工具快速上紧法兰两侧的螺栓螺母，有的高度默契相互配合使用精密仪表检测连接设备控制电路，全然不顾“秋老虎”高温酷暑的袭扰，奋力快速推进中国石化普光气田天然气产能建设重点工程。

据了解，此次建成即将投产的普光气田主体区块一号湿气增压站，从图纸设计工程选址设备生产到安装调试，全部为国产自主知识产权，同时该套湿气增压技术在世界高含硫气田开发领域也属于领先地位。