兰州石化机电仪运维中心把洋设备换成中国造

11月15日上午10时30分，兰州石化聚烯烃运行二部丙烯酸装置熔盐电加热器H-1102国产化改造项目现场传来捷报，作为丙烯酸装置窗口检修关键技改项目，从11月6日进行改造开始，通过短短10天时间，新更换的6面电加热控制柜一次受电成功。

“11月18日凌晨1点，丙烯酸装置检修后开车正常，新更新熔盐电加热器H-1102国产24组电加热管温升正常，各项数据均符合生产要求，‘洋设备’国产化攻关成功了！”机电仪运维中心电气三部生产副主任刘银松高兴地说。

熔盐电加热器是丙烯酸装置生产过程中关键加热设备。自丙烯酸装置生产运行二十年以来，电加热管故障损坏逐年增加，导致该加热器热效率低，影响丙烯酸装置正常生产。该设备零部件均由外方供货，存在供货时间长、生产成本高等问题。

“进口件采购周期长、价格高，影响生产节奏。”刘银松说。“与其受制于人，不如自己动手，一定要把这个难题拿下！”

针对这一难题，机电仪运维中心迅速成立攻关组，努力寻求“洋设备”变身“中国造”的最佳途径。从2024年初开始，丙烯酸装置熔盐电加热器H-1102国产化替代便被提上了日程。

在攻关过程中，该中心坚持“质量第一”原则，制定并实施国产化替代方案，调研论证同类型国产化设备性能及应用条件，按照设备性能相关标准进行替代，确保国产化设备性能不低于进口设备性价比。

从方案论证、安全分析到现场验证，电气三部技术员芦周红记不清有多少次往返现场，多少次重复测量计算。11月15日新更换的6面电加热控制柜受电后，芦周红带领员工展开电加热器控制回路通道测试和操作测试，会同装置工艺人员和仪表人员进行DCS辅操台远程启动试验。11月16日，电加热器整体完成通电调试，加热性能完全优于国外产品和技术。

如今，积极推进设备及配件国产化、“三剂”国产化、新建项目全面国产化已经成为助推兰州石化提质增效，加快经济“内循环”，走好高质量、高效益、可持续发展之路的有力举措。

“我们的国产设备完全可以跟‘洋设备’媲美，不仅能够创效增产，还节能减排。”刘银松自豪的说，2023年，机电仪运维中心对榆林化工有限公司40万吨/年全密度聚乙烯（PE）装置进口挤压造粒机组挤压机原装模板与切刀进行国产备件更换，成功消除了产品中的碎屑料、拖尾料等瑕疵。