江汉采油厂：“精”字当头推动计量管理工作上台阶

中化新网讯 放入蒸馏烧瓶、加入沸石、利用全自动蒸馏测定器分离出对应馏分油……8月13日，在江汉油田江汉采油厂集输大队中心化验室，员工宋爱梅通过精密分析仪器检验外输原油产品质量。化验员在各类化验仪器和设备之间来回穿梭，一番检测操作后，原油含水、密度、机械杂质等核心数据全部“出炉”，原油品质符合中国石化总部标准。

近年来，为进一步发挥计量工作在生产经营、科技创新等领域的重要作用，江汉采油厂通过精准完善计量制度、精细计量器具使用、精心培养技能人才，有效提升计量管理水平。全厂A类计量器具周检率100%，为原油贸易交接、外输质量监测、稳油增效提供了强有力的保障。

强化计量管理制度建设是提高产品生产质量的关键。厂严格执行集团公司、油田计量制度，认真按照《油田企业计量管理与考核规范》等相关标准制度，精准完善计量制度，制定《江汉采油厂计量管理规定》，配齐配优两级计量管理人员，运用规范健全的管理制度，实现由传统的经验管理向制度管理、科学管理转变。对计量器具实行分级分类和三色标签统一管理，建立台账，实施动态管理，做到“账、卡、物、标识”四对口。

该厂科技信息管理中心严格落实计量巡检制度，组织专职计量人员定期深入贸易交接计量站、钟市交油站外交油现场开展检查监督，有效保障外交原油合格率和贸易交接准确率。钟市外交油流量计检定工作顺利完成，所有被检流量计各项指标均达标有效，确保了厂外交原油计量准确有效。 

工欲善其事，必先利其器。按照集团公司、油田计量检查中提出的要求，厂精细计量器具使用，开展计量器具自查自改工作，重点围绕计量台账管理、计量器具周期检定校准等环节，查找存在问题，举一反三，定时间、定人员、定措施，及时整改落实，有力推动计量器具管理规范有序。为提高油管修复质量，该厂采用油管螺纹量规等精密仪器，精细检测油管螺纹完成性，保障油管出厂合格率达100％；运用各类化验设备检测原油品质，严格监控生产过程，确保外交油质量合格率100%；为交出放心油，运用贸易交接流量计，对管线压力表、温度计实时比对、精准计量，确保外输原油计量合规。今年以来，厂定期抽查贸易交接乙方单位计量数据，比对检测结果，及时调校计量设备，核查比对汽车衡9车次，误差值均在正常范围内。

精心培养计量人才是确保计量工作高效开展的基石。去年以来，该厂围绕内部计量认可开展实验室质量管理体系符合性评价，强化对仪表操作与维护人员的业务能力培训，累计完成计量操作员培训取证32人。厂中心化验室取得中国石化内部通用的江汉油田《实验室计量认可》证书，获得承接中国石化内部原油、采出水化验业务许可，成为油田油气生产单位中首个获得实验室计量认可资质单位。截至目前，该厂组织生产骨干及计量员技能培训2场次共64人进行集中培训，为计量业务开展和生产信息化提供了人力资源保障，进一步提升员工的履职能力。